CASE STUDY

導入事例

自動位置合わせで生産効率アップ!画像解析システムが生産ラインをサポート

自動位置合わせで生産効率アップ!画像解析システムが生産ラインをサポート

エスシーエーでは、生産効率の向上を目的とした、先進的な画像解析システムを提供しています。
以下は、その導入例です。

導入背景

K社は、自動車部品の製造を行っている企業で、部品の位置合わせに多くの時間がかかっていました。
これが生産効率の低下とコスト増加につながっていました。

ソリューション

この問題に対処するため、SCAの自動位置合わせ機能を持つ画像解析システムを導入しました。
このシステムは、生産ライン上で部品の位置を自動で調整し、効率的な組み立てを可能にします。

実装プロセス

  • データ収集: 部品の位置合わせに関するデータを収集します。
  • システム設計: 収集したデータを基に、画像解析システムのアルゴリズムを設計します。
  • テスト運用: 小規模なテストを行い、システムの精度と効率性を確認します。
  • 本運用: テストが成功したら、全面的に本運用を開始します。

導入効果

  • 生産効率の向上: 自動位置合わせにより、部品の組み立て時間が大幅に短縮されました。
  • 品質の一貫性: システムの導入により、部品の位置合わせが一定の品質で行えるようになりました。
  • コスト削減: 効率的な生産により、人件費や材料費が削減されました。

以上が、自動車部品製造での画像解析システム導入に関するエスシーエーのサービスです。
弊社では、お客様のニーズに合わせて最適なソリューションを提供し、その導入から運用まで一貫してサポートします。
何かご不明点、ご質問がありましたら、お気軽にお問い合わせください。

2023.08.21
品質向上と生産性向上!自動検査AIが製造ラインに革新をもたらす
2023.08.21
AIによる予測分析で故障の未然防止!メンテナンス効率を最大化
2023.08.21
カスタマーエクスペリエンス向上!AIチャットボットが顧客対応を支援
2023.08.21
高精度検査で不良品の削減!画像処理システムが品質管理を強化
2023.08.21
医療診断における画像解析の応用!精密な診断を可能にする画像処理技術
2023.08.21
人とロボットの協力で生産性向上!協働ロボットが作業負担を軽減
上部へスクロール